Koji su uobičajeni nedostaci u procesu lijevanja pod pritiskom?

Bok tamo! Kao dobavljač u procesu tlačnog lijevanja, vidio sam dobar udio uobičajenih nedostataka koji se mogu pojaviti tijekom proizvodnje. U ovom ću blogu raščlaniti te probleme i dati vam kratak opis onoga što ih uzrokuje i kako ih riješiti.

Poroznost

Jedan od najčešćih problema kod tlačnog lijevanja je poroznost. To su u osnovi sićušne rupe ili šupljine u lijevanom dijelu. Postoje dvije glavne vrste: plinska poroznost i skupljajuća poroznost.

Plinska poroznost nastaje kada plin ostane zarobljen unutar rastaljenog metala dok se skrućuje. To može biti zbog nekoliko razloga. Kao prvo, ako rastaljeni metal nije pravilno otplinjen prije lijevanja, može sadržavati mnogo otopljenih plinova. Ovi plinovi izlaze iz otopine dok se metal hladi i stvaraju mjehuriće. Drugi uzrok je loša ventilacija u kalupu. Ako zrak ne može dovoljno brzo izaći iz šupljine matrice, ostaje zarobljen, što dovodi do plinske poroznosti.

S druge strane, poroznost stezanja se javlja kada se metal skuplja dok se hladi. Kada se rastaljeni metal skrutne, skuplja se. Ako nema dovoljno rastaljenog metala da popuni prostor koji nastaje skupljanjem, stvaraju se šupljine. To se često događa u debelim dijelovima dijela gdje je metalu potrebno više vremena da se ohladi.

Kako bismo riješili probleme s poroznošću, možemo poduzeti nekoliko koraka. Za plinsku poroznost pobrinemo se da rastaljeni metal temeljito otplinimo. Također poboljšavamo ventilacijski sustav u matrici kako bi zrak lakše izašao. Za poroznost skupljanja možemo koristiti tehnike poput dodavanja uspona u matricu. Usponi su dodatni spremnici rastaljenog metala koji mogu opskrbiti područje skupljanja dok se metal hladi. Možete saznati više o cjelokupnoj obradi dijelova za tlačni lijev naObrada dijelova za tlačni lijev.

Hladna zatvaranja

Hladni zatvarači još su jedan čest nedostatak. Izgledaju poput linija ili šavova na površini lijevanog dijela. Hladna zatvaranja događaju se kada se dva toka rastaljenog metala susretnu, ali se ne stope u potpunosti. To se obično događa kada je rastaljeni metal prehladan ili je brzina protoka prespora.

Kada se metal ulije u matricu, mora glatko i brzo teći kako bi ispunio šupljinu. Ako se metal počne hladiti prije nego što stigne do svih dijelova matrice, različiti tokovi se neće ispravno spojiti. To također može biti uzrokovano loše projektiranim sustavom zatvaranja. Sustav zatvarača odgovoran je za usmjeravanje rastaljenog metala u šupljinu matrice. Ako nije dobro dizajniran, metal možda neće ravnomjerno teći.

Kako bismo spriječili hladna zatvaranja, moramo osigurati da je rastaljeni metal na odgovarajućoj temperaturi. Također optimiziramo sustav zatvaranja kako bismo osigurali gladak i brz protok metala. Čineći to, možemo izbjeći one neugledne hladne zatvarače i dobiti visokokvalitetni lijevani dio. Za više informacija o točnim tehnikama tlačnog lijevanja koje mogu spriječiti takve nedostatke, pogledajtePrecizan lijev pod pritiskom.

Bljesak

Flash je višak metala koji se formira oko rubova lijevanog dijela. Obično je uzrokovano istjecanjem rastaljenog metala iz šupljine matrice. To se može dogoditi zbog nekoliko čimbenika. Jedan je nepravilna sila stezanja. Ako matrica nije dovoljno čvrsto stegnuta, metal može iscuriti između polovica matrice. Drugi razlog može biti istrošenost matrice. S vremenom se površine matrice mogu oštetiti, stvarajući praznine iz kojih metal može izaći.

Kako bismo se nosili s bljeskom, moramo osigurati da se matrica pravilno održava. Redovito provjeravajte ima li na matrici znakova oštećenja i po potrebi je popravite ili zamijenite. Također moramo provjeriti je li sila stezanja ispravno postavljena. To pomaže da se matrica čvrsto zatvori i spriječi curenje metala.

Površinski nedostaci

Površinski nedostaci mogu uključivati ​​stvari poput hrapavosti, mjehurića i pukotina. Hrapavost može biti uzrokovana raznim čimbenicima. Jedan je stanje površine matrice. Ako matrica ima hrapavu površinu, ona će tu hrapavost prenijeti na lijevani dio. Drugi uzrok može biti prisutnost nečistoća u rastaljenom metalu. Ove nečistoće mogu uzrokovati neravnomjerno skrućivanje i rezultirati hrapavom površinom.

Mjehurići često nastaju zbog zarobljenog plina ili vlage u kalupu. Kada se metal skrutne, plin ili vlaga se šire i stvaraju mjehuriće na površini. Pukotine mogu nastati zbog toplinskog naprezanja. Kada se lijevani dio prebrzo ohladi, može razviti unutarnje naprezanje koje dovodi do pukotina.

Kako bismo riješili površinske nedostatke, moramo održavati površinu matrice glatkom i čistom. Također moramo osigurati da rastaljeni metal ne sadrži nečistoće. Za mjehuriće, obavezno temeljito osušimo matricu prije lijevanja. Kako bismo spriječili pukotine, kontroliramo brzinu hlađenja lijevanog dijela.

Uključivanja

Uključci su strani materijali koji ostaju zarobljeni u lijevanom dijelu. To mogu biti stvari poput pijeska, troske ili oksidnih filmova. Uključivanja mogu doći iz nekoliko izvora. Jedan su sirovine. Ako metal koji se koristi u procesu lijevanja ima nečistoće, te nečistoće mogu završiti u lijevanom dijelu. Drugi izvor je sama matrica. Ako u šupljini matrice ima krhotina ili prljavštine, može se pomiješati s rastaljenim metalom.

Kako bismo smanjili inkluzije, pažljivo biramo visokokvalitetne sirovine. Također temeljito čistimo matricu prije svakog lijevanja. To pomaže osigurati da lijevani dio bude bez stranih materijala.

Iskrivljenje

Savijanje je kada se lijevani dio iskrivi ili izgubi oblik. Obično je uzrokovano neravnomjernim hlađenjem. Kada se različiti dijelovi lijevanog dijela hlade različitim brzinama, stvaraju se unutarnja naprezanja. Ova naprezanja mogu uzrokovati savijanje dijela.

Kako bismo spriječili savijanje, moramo kontrolirati proces hlađenja. Možemo koristiti tehnike poput izolacije određenih dijelova matrice ili upotrebe rashladnih kanala kako bismo osigurali ravnomjerniju brzinu hlađenja. To pomaže u smanjenju unutarnjih naprezanja i održavanju dijela u ispravnom obliku.

Zaključno, kao dobavljač procesa tlačnog lijevanja, znam koliko je važno biti svjestan ovih uobičajenih nedostataka. Razumijevanjem što ih uzrokuje i kako ih spriječiti, možemo proizvoditi visokokvalitetne dijelove lijevane pod pritiskom. Ako ste na tržištu lijevanih dijelova i želite izbjeći ove probleme, nemojte se ustručavati kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo da dobijete najbolje proizvode za svoje potrebe. Bilo da ste mala tvrtka ili velika korporacija, mi imamo stručnost da ispunimo vaše zahtjeve. Kontaktirajte nas za ponudu i započnimo sjajno partnerstvo!

Reference

• "Priručnik za lijevanje pod pritiskom" tvrtke ASM International
• "Tehnologija ljevanja" Johna Campbella