Koja vrsta strojeva se koristi za proizvodnju dijelova za lijevane pod pritiskom?

Yo! Dobavljač sam dijelova za livenje pod pritiskom za električna vozila i danas ću razložiti strojeve koji se koriste za proizvodnju tih dijelova. To je super zanimljiv proces i oduševljen sam što ga mogu podijeliti s vama.

Prvo, razgovarajmo o srcu operacije - stroju za tlačni lijev. Postoje dvije glavne vrste: strojevi za tlačni lijev s vrućom komorom i strojevi s hladnom komorom.

Strojevi za tlačni lijev s vrućom komorom

Strojevi za tlačni lijev s vrućom komorom prilično su cool. Uglavnom se koriste za metale s niskim talištem, kao što su cink, olovo i neke legure magnezija. Način na koji rade je da je lonac za taljenje sastavni dio stroja. Metal se drži rastaljenim u spremniku spojenom na stroj, a klip ubrizgava rastaljeni metal izravno u matricu.

Jedna od velikih prednosti strojeva za tlačni lijev s vrućom komorom je brzina. Oni mogu napraviti hrpu dijelova vrlo brzo jer je metal uvijek u rastaljenom stanju i spreman za ubrizgavanje. Ovo je izvrsno za proizvodnju velike količine. Na primjer, ako izrađujete male, zamršene EV dijelove kao što su konektori ili neke unutarnje komponente, stroj za tlačni lijev u vrućoj komori može ih izbaciti u tren oka.

Međutim, postoje neka ograničenja. Budući da je stroj u stalnom kontaktu s rastaljenim metalom, skloniji je trošenju i habanju. Također, ne može se koristiti za metale s visokim talištem jer bi se dijelovi stroja otopili. Možete saznati više o procesu tlačnog lijevanja za nove energetske automobilske dijelove naDijelovi automobila New Energy lijevani pod pritiskom.

Strojevi za tlačni lijev u hladnoj komori

Strojevi za tlačno lijevanje u hladnim komorama koriste se za metale s visokim talištem, kao što su aluminij, bakar i neke legure magnezija. U ovom tipu stroja, rastaljeni metal se ulijeva u zasebnu komoru (hladnu komoru) prije nego što ga klip ubrizga u matricu.

Ova postavka omogućuje stroju rukovanje metalima koji bi oštetili komponente stroja s vrućom komorom. Za dijelove električnih vozila, lijevanje pod pritiskom u hladnim komorama često se koristi za izradu većih i strukturno važnijih dijelova, poput kućišta baterija ili kućišta motora. Ovi dijelovi moraju biti jaki i izdržljivi, a postupak tlačnog lijevanja u hladnoj komori može osigurati rezultate visoke kvalitete.

Ali tlačni lijev u hladnoj komori malo je sporiji od tlačnog lijevanja u vrućoj komori. Proces ulijevanja rastaljenog metala u komoru zahtijeva vrijeme, a potrebno je i malo više podešavanja. Ipak, za prave dijelove, to je pravi put. Ako ste zainteresirani za preciznu obradu novih energetskih dodataka lijevanjem pod pritiskom, pogledajtePrecizna obrada tlačnog lijevanja novih energetskih dodataka.

Strojevi za izradu kalupa

Sada, matrica je super važna u lijevanju pod pritiskom. To je poput kalupa koji dijelu daje oblik. Za izradu ovih kalupa koristimo različite strojeve.

CNC (Computer Numerical Control) strojevi glavni su proizvod u izradi kalupa. CNC strojevi za glodanje koriste računalno upravljane rezne alate za oblikovanje matrice od metalnog bloka. Oni mogu stvoriti vrlo precizne i složene oblike, što je ključno za EV dijelove koji često imaju zamršen dizajn. CNC tokarilice također se koriste za izradu cilindričnih ili okruglih oblika na matrici.

EDM (Electrical Discharge Machining) još je jedan važan proces. Koristi električna pražnjenja za uklanjanje materijala iz matrice. Ovo je izvrsno za stvaranje vrlo finih detalja i teško dostupnih područja u matrici. EDM se može koristiti za izradu malih rupa ili detaljnih uzoraka koje je teško postići tradicionalnim metodama strojne obrade. Više informacija o preciznom lijevanju novih energetskih dodataka možete pronaći naPrecizni lijev novih energetskih dodataka pod pritiskom.

Strojevi za naknadnu obradu

Nakon što je dio izliven, obično mu je potrebna naknadna obrada. Jedan od najčešćih koraka naknadne obrade je obrezivanje. Strojevi za podrezivanje koriste se za uklanjanje viška materijala, poput bljeskalice, koji je ostao na dijelu nakon lijevanja.

Važna je i toplinska obrada. Peći za toplinsku obradu koriste se za poboljšanje mehaničkih svojstava dijela, kao što su njegova čvrstoća i tvrdoća. Zagrijavanjem dijela na određenu temperaturu i potom hlađenjem kontroliranom brzinom, možemo promijeniti strukturu metala i učiniti dio izdržljivijim.

Strojevi za završnu obradu površine koriste se kako bi dio dobio gladak i čist izgled. To može uključivati ​​brušenje, poliranje ili premazivanje dijela. Dobra završna obrada površine ne samo da čini da dio izgleda lijepo, već također može poboljšati njegovu otpornost na koroziju.

Strojevi za kontrolu kvalitete

Kontrola kvalitete velika je stvar u proizvodnji EV dijelova za tlačni lijev. Koristimo mnogo različitih strojeva kako bismo bili sigurni da dijelovi zadovoljavaju potrebne standarde.

Koordinatni mjerni strojevi (CMM) koriste se za mjerenje dimenzija dijelova s ​​vrlo visokom preciznošću. Oni mogu provjeriti je li dio unutar navedenog raspona tolerancije. Ovo je ključno jer čak i malo odstupanje u dimenzijama može utjecati na performanse dijela u EV-u.

X-zrake se koriste za otkrivanje unutarnjih nedostataka u dijelovima, kao što su poroznost ili pukotine. Uzimanjem rendgenske snimke dijela možemo vidjeti što se događa unutra i uvjeriti se da nema skrivenih problema.

Ultrazvučna oprema za ispitivanje još je jedan alat za otkrivanje unutarnjih nedostataka. Koristi visokofrekventne zvučne valove za otkrivanje nedostataka u metalu. Ovo je metoda ispitivanja bez razaranja, što znači da možemo testirati dio bez oštećenja.

Zaključak

Dakle, tu ga imate - glavni strojevi koji se koriste za proizvodnju dijelova za livenje pod pritiskom za EV. To je složen proces koji uključuje puno različitih vrsta strojeva, od samih strojeva za tlačno lijevanje do opreme za naknadnu obradu i kontrolu kvalitete.

Ako ste na tržištu visokokvalitetnih EV dijelova za tlačni lijev, volio bih razgovarati. Bez obzira trebate li male, zamršene dijelove ili velike strukturne komponente, ja imam stručnost i strojeve da posao obavim kako treba. Nemojte se ustručavati zatražiti ponudu ili razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima.

Reference

• "Priručnik za lijevanje pod pritiskom" J. Campbella
• "Proizvodno inženjerstvo i tehnologija" S. Kalpakjiana i S. Schmida